有机肥发酵罐好氧发酵过程比较简单，先就是原料的准备，对需要进行发酵的有机物进行预处理，粉碎和进行添加剂的添加，随后将有机物堆放在一起，调节肥堆的温度和湿度，等到温度降低，没有异味基本发酵完成，然后在进行成品加工即可，发酵过程相对厌氧发酵来说简单快捷。
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弘景环保有机肥发酵罐基本工艺流程分为上料、好氧发酵、出料、资源化利用（有机肥原料），全程自动化程度高，封闭性强，有机肥发酵罐不会产生二次污染，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小；发酵好的粪便可做有机肥原料进行农业生产，真正实现了无害化、减量化、资源化的目的。
有机肥发酵罐使用步骤流程:
1、将各种预处理的畜禽粪便、农作物秸秆等有机废弃物按照碳氮比、碳鳞比、碳钾比、ph值、水分、配方，控制水分在60%左右加入高温好氧发酵罐内；
2、添加发酵菌种；发酵罐内部结构高温好氧发酵罐自动化操作过程。
3、启动电源加热、启动搅拌系统、启动充氧系统，以促进有机原料与空气充分接触，避免因厌氧作用产生臭气。
4、利用发酵罐内80℃-100℃的高温迅速改变微生物生存繁殖的环境，增进有机原料的发酵速度。在这个过程中，高温可迅速消灭有机废弃物中的有害病虫卵，此时在高温高湿的环境下活跃兴奋，可快速分解有机物，以达到快速生成有机肥的目的。
有机肥发酵罐工作原理是如何的呢？
有机肥发酵罐为什么能够将鸡粪快速发酵，变成有机肥呢？鸡粪进入有机肥发酵罐内，在好氧菌的作用下24-48小时内快速分解，释放大量热量使鸡粪温度快速升高，温度一般为50～65℃，高可达到70℃。再通风、充氧、搅拌等作用，使发酵罐里面达到鸡粪发酵处理的佳状态，使鸡粪充分发酵分解，高温阶段维持7天左右。 当分解速度缓慢下降时，温度逐渐降低到50度以下，温度升高与通风充氧加快鸡粪水分的蒸发，能够使鸡粪中的大量病原菌和寄生虫死亡，通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出，从而减少鸡粪体积，达到鸡粪的减量化、稳定化、无害化的处理目的。